Il ruolo diMola nella rettificatrice è molto elevato, al fine di soddisfare i requisiti della rettifica superficiale, esistono molte normative per la scelta della mola. Quando si effettua la selezione, è necessario scegliere in base al metodo di macinazione, al materiale del pezzo, ai requisiti di lavorazione, ecc. Allo stesso tempo, dopo aver selezionato la mola, è anche necessario combinare la quantità di macinazione adeguata, in modo da garantire la precisione e la qualità della rettifica superficiale.
Il ruolo della mola nella rettificatrice è molto importante, al fine di soddisfare i requisiti della rettifica superficiale, esistono molte normative per la scelta della mola. Quando si effettua la selezione, è necessario scegliere in base al metodo di macinazione, al materiale del pezzo, ai requisiti di lavorazione, ecc. Allo stesso tempo, dopo aver selezionato la mola, è anche necessario combinare la quantità di macinazione adeguata, in modo da garantire la precisione e la qualità della rettifica superficiale.
Innanzitutto, il metodo di rettifica superficiale
1, metodo di rettifica trasversale: quando la corsa longitudinale della tavola termina, il mandrino della mola o la tavola effettuano un avanzamento trasversale, lo spessore dello strato metallico della mola è l'effettiva quantità di taglio posteriore. La larghezza di rettifica è uguale all'avanzamento trasversale e, dopo aver rimosso il primo strato di metallo sul pezzo, la mola viene alimentata nuovamente verticalmente. Tutto il margine di rettifica viene consumato per far sì che il pezzo raggiunga la dimensione richiesta, metodo chiamato rettifica trasversale.
2, metodo di macinazione profonda: è sviluppato sulla base del metodo di macinazione trasversale. Questo metodo di macinazione può migliorare l'efficienza produttiva. Poiché l'avanzamento verticale e l'avanzamento trasversale durante la sgrossatura sono grandi, è adatto per la smerigliatura di pezzi più grandi su una smerigliatrice con elevata potenza e buona rigidità, e deve anche prestare attenzione all'installazione e ad un raffreddamento adeguato.
3, metodo di rettifica a gradini: si basa sulla dimensione del margine di rettifica del pezzo, la mola ha una forma a gradino, in modo che con avanzamento verticale macina tutto il margine. Questo metodo di rettifica si basa sulla dimensione del sovrametallo del pezzo in lavorazione, la mola viene tagliata a forma di gradino, in modo che macini tutto il sovrametallo con avanzamento verticale.
In secondo luogo, la scelta della mola per superfici
Generalmente per la rettifica circonferenziale viene utilizzata una mola piana. Poiché l'arco di contatto tra la mola e il pezzo è maggiore di quello della rettifica cilindrica, la durezza della mola dovrebbe essere leggermente più morbida di quella della rettifica cilindrica. Generalmente, J e K vengono utilizzati per la rettifica dell'acciaio temprato, H, J e K vengono utilizzati per la rettifica dell'acciaio non temprato e H, J e K vengono utilizzati per la rettifica della ghisa. La dimensione della grana della mola è solitamente più grossolana di quella della macinazione cilindrica, generalmente 30-60, e comunemente viene utilizzato 46.
La mola cilindrica viene generalmente utilizzata per la rettifica frontale e la mola a inserto può essere utilizzata anche per la rettifica grossolana. A causa dell'ampia area di contatto, la rimozione dei trucioli è difficile ed è facile da riscaldare, quindi viene utilizzata la maggior parte delle mole con legante resinoide, la dimensione delle particelle è 20-36 e la durezza è compresa tra J e K.
In terzo luogo, selezione della quantità di macinatura
La scelta della quantità di macinatura è determinata dal metodo di lavorazione, dalle proprietà di macinazione, dai materiali del pezzo da lavorare e da altre condizioni.
1, la velocità circolare della mola: migliorare la velocità circolare della mola è utile per migliorare l'efficienza della rettifica.
2, velocità di avanzamento longitudinale della tavola: quando la tavola è rettangolare, la velocità di avanzamento longitudinale è selezionata 1-12m/min; Quando la tavola è circolare, la velocità di rotazione è di 7-30m/min.
Quando la larghezza di rettifica è ampia, sono richieste precisione e quantità di avanzamento trasversale, la velocità di avanzamento longitudinale della tavola deve essere selezionata più piccola.
In breve, la velocità di avanzamento longitudinale è elevata, il valore di rugosità della superficie di macinazione è elevato, ma l'efficienza produttiva è migliorata e le condizioni di dissipazione del calore sono migliorate.
3, l'avanzamento verticale della mola: ovvero la quantità di taglio posteriore. L'avanzamento verticale della mola è determinato in base alla dimensione dell'avanzamento trasversale. Quando la quantità di avanzamento trasversale è elevata, la quantità di avanzamento verticale deve essere ridotta, in modo da non compromettere la durata della mola e della macchina utensile e la precisione del pezzo; Se l'avanzamento orizzontale è piccolo, l'avanzamento verticale dovrebbe essere grande. Generalmente, la velocità di avanzamento verticale della sgrossatura è di 0.015-0.05 mm; La macinazione fine è 0,005-0,01 mm.
